Mano sukurtas prietaisas yra skirtas gaminti 3D spausdintuvui tinkamą plastiko vielą. Veikimo principas: išlydyto plastiko nuolatinis išspaudimas per norimos formos štampą, greitas ataušinimas ir ateityje planuojamas automatinis matavimas bei vyniojimas į rites. Šiuo būdu yra užtikrinama, kad gaminys būtų tolerancijos ribose, kas yra svarbu paprastiems 3D spausdintuvams, kurie yra be dinaminio plastiko storio aptikimo.
Konstrukcija labai paprasta. Aparatas sudarytas iš bazės, lydimo vamzdžio su šildytuvais, antgalio, pašildymo talpos ir besisukančio sriegio su varikliu. Pirmiausiai žaliava šildoma pirminėje talpoje, taip išgarinama drėgmė, tuomet sriegiu paduodama į lydimo vamzdį, kuriame išlydoma, išspaudžiama per antgalį ir ataušinama. Temperatūros reguliuojamos dviem PID (Proportional-Integral-Derivative) valdikliais ir apie 800W galios šildytuvais, variklio apsukos – PWM reguliatoriumi.
Dėl universalios ekstruderio konstrukcijos galima naudoti bet kokį plastiką: žaliavinį arba rūšiuotą. Plastikų panaudojimo diapazonas taip pat platus dėl tos pačios priežasties, standartiniai ABS, PLA, PET, PP ir kt. veikia be problemų su atitinkamais nustatymais.
Prietaisą būtų galima išleisti į rinką, tačiau Lietuvoje ji būtų maža, galima sakyti nišinė, o ir pats neturiu jokių planų šio aparato paversti į verslą. Šiandien jis yra pagamintas tenkinti tik asmeninius poreikius. Svarbu paminėti, kad dabartiniu metu gaunamas produktas (t.y. plastiko viela) yra apie 5-7 kartus pigesnis nei rinkoje.
Ši idėja gimė kilus susižavėjimui FDM (Fused Deposition Modeling) 3D spausdinimo technologija. Norėjau savo spausdintuvo, tačiau, pamačius kiek kainuoja plastiko žaliava, potraukis greitai sumažėjo. Tada, žinant mano polinkį į inžinerinius projektus, pagalvojau: „Ar būtų galima pasigaminti kažkokį pigų aparatą, į kurį tiesiog galima pilti žaliavą ir kitame gale gauti plastiką?“ Po truputėlio susidomėjimo ir ilgos medžiagų tiekėjų paieškos buvo nuspręsta gaminti šį kūrinį.